Il vetro, per natura, è un materiale fragile.
La tempra è un processo termico che rafforza la struttura del vetro. Ciò rende possibile l’utilizzo del vetro in tutti i luoghi in cui è esposto all’azione della forza. Il vetro temperato è un vetro sicuro – quando si rompe, forma in piccole particelle con bordi smussati.
Il vetro temperato, a seconda della tecnologia utilizzata e delle esigenze del cliente, può essere prodotto nelle seguenti versioni:
– vetro temperato piano (norma PN-B 13083 i EN 12150),
– vetro temperato curvo (norma di stabilimento interna)
Il vetro temperato può essere prodotto come vetro laminato e vetrocamera in qualsiasi configurazione..
VETRO TEMPERATO PIANO
dimensione massima del vetro: 2400 x 4200 mm
dimensione minima del vetro: 250 x 350 mm
spessore del vetro: monolitico: 4 – 19 mm, laminato: possibilità di realizzare quasi ogni tipo di pacchetto
forme: qualsiasi
tipi: monolitico, laminato o vetrocamera
applicazione: il vetro piano temperato è utilizzato dove il vetro rinforzato non è necessario – installazioni su aperture, vetri esposti all’azione della forza
Tecnologia: consiste nel riscaldare lo stampo ad alta temperatura (600 – 700 °C), nel piegarlo con un processo meccanico speciale fino alla forma desiderata e in un raffreddamento rapido con aria compressa. Il vetro può poi essere sottoposto a ulteriori lavorazioni – laminazione, raggruppamento
Caratteristiche del vetro: il vetro temperato è un vetro sicuro. Grazie al processo di tempra, le tensioni interne alla struttura del vetro cambiano, aumentando la sua resistenza ai fattori meccanici (flessione, urto, impatto) e termici (differenze di temperatura). Quando la forza del vetro viene superata, la lastra si rompe in piccoli pezzi, riducendo il rischio di lesioni. La lavorazione dei bordi del vetro e la realizzazione di qualsiasi tipo di fori sono operazioni realizzabili solo prima del processo di tempra.
TIPI DI VETRO TEMPERATO PIANO
vetro temperato piano monolitico
(ESG) – singola lastra di vetro temperato curvo. Rafforzare il vetro modificando le sollecitazioni interne permette di ottenere parametri di resistenza molto migliori rispetto al vetro non temperato. La tecnologia odierna minimizza gli effetti visivi della tempra, aumentando la qualità dei progetti. Il vetro rotto si rompe in piccoli pezzi, riducendo il rischio di lesioni
spessore del vetro: 4 – 19 mm,
sigla: ESG
applicazione: vetro fissato con fori, esposto alla forza, ringhiere, porte a vetri, piani di lavoro, box doccia, vetrate
vetro piano temperato e laminato ESG/VSG
La scelta appropriata dei raggi di curvatura del vetro permette di ottenere l’insieme richiesto di due o più vetri laminati (incollati) con una pellicola speciale. Le lastre di vetro rotte sono tenute insieme dalla pellicola, creando una barriera per proteggere da eventi fortuiti, così come dal vandalismo e dai tentativi di effrazione. Il vetro temperato e stratificato viene utilizzato ovunque sia richiesta, oltre a un vetro resistente, una protezione contro la caduta di oggetti, i proiettili, il rumore, ecc. Usando una pellicola speciale, si può ottenere una protezione temporanea contro il fuoco.
spessore del vetro: possibilità di realizzare quasi ogni pacchetto
sigla: ESG/VSG
ESG – significa vetro temperato
VSG – significa vetro laminato
x – spessore della prima lastra del pacchetto
y – spessore della seconda lastra del pacchetto
z – spessore della pellicola PVB applicata – 0,38 mm – 1, 0,76 mm – 2, itd.
applicazione: tettoie, ringhiere, vetrate, finestrini di auto e veicoli, vetri decorativi – è possibile inserire elementi decorativi come foglie, immagini, tessuti, ecc. tra le lastre di vetro.
vetro curvo temperato in vetrocamera (monolitico, laminato)
La combinazione di lastre di vetro nelle vetrocamere permette di soddisfare i requisiti di isolamento termico. Due lastre di vetro (monolitiche o laminate) sono unite con un distanziatore speciale e sigillate. Il risultato è un pacchetto di gas chiuso circondato da vetro. Questa combinazione fornisce un eccellente isolamento termico. La scelta dei tipi di vetro utilizzati permette anche funzioni di protezione.
spessore del vetro: a seconda del telaio e del vetro selezionati -> vedi vetrocamera
sigla: x / z / y
x – tipo/spessore del vetro del primo strato (sigla VSG, ESG, VSG/ESG)
y – tipo/spessore del vetro del secondo strato (sigla VSG, ESG, VSG/ESG)
z – spessore del telaio di collegamento utilizzato
applicazioni: vetro per finestre, edilizia, trasporti, mobili, industria, refrigerazione,
PROPRIETÀ DEL VETRO TEMPERATO
Resistenza agli urti – grazie all’aumento della resistenza del vetro temperato agli urti, una lastra di vetro di 8 mm può sopportare una sfera di acciaio di 0,5 kg che cade da un’altezza di 2 metri. Per confronto, vale la pena aggiungere che la stessa sfera rompe un vetro non temperato di 8 mm cadendo da un’altezza di 0,3 metri.
Resistenza alla flessione – il vetro temperato ha una resistenza alla flessione significativamente più alta rispetto al vetro non temperato. Questa caratteristica, durante la flessione, gli permette di reggere sollecitazioni fino a 120 MPa.
Resistenza alle sollecitazioni termiche – il vetro temperato è resistente a temperature fino a 200°C.
Frantumazione – In caso di rottura, il vetro temperato si rompe in pezzi molto piccoli, riducendo così il rischio di tagli profondi. Questa interessante caratteristica rende questo vetro adatto a tutte le costruzioni che richiedono una protezione contro il pericolo di tagli in caso di impatto e di rottura del vetro.
“Heat Soak Test” – non si può escludere la rottura spontanea dei vetri temperati. Per mantenere la stabilità della struttura e dei suoi componenti, sia interni che esterni, così come la sicurezza degli utenti, occorre prendere in considerazione le conseguenze di questo pericolo. Il rischio di rottura spontanea del vetro può essere significativamente ridotto applicando un trattamento termico supplementare al vetro temperato chiamato “Heat Soak Test”. Questo processo consiste nell’introdurre il vetro in un forno e nel sottoporlo a temperature ben definite.
VETRO TEMPERATO CURVO
dimensioni massime del vetro: 2100 (arco) x 4200 mm
dimensioni minime del vetro: 600 (arco) x 500 mm
spessore del vetro: monolitico; 4 – 19 mm, laminato: quasi tutti i pacchetti sono realizzabili
Raggi: sezioni di cilindri, curvatura a raggio singolo
Forme: qualsiasi
Tipi: monolitico, laminato o vetrocamera
applicazione: il vetro piano temperato è utilizzato dove il vetro rinforzato non è necessario – installazioni su aperture, vetri esposti all’azione della forza
Tecnologia: consiste nel riscaldare lo stampo ad alta temperatura (600 – 700 °C), nel piegarlo con un processo meccanico speciale fino alla forma desiderata e in un raffreddamento rapido con aria compressa. Il vetro può poi essere sottoposto a ulteriori lavorazioni – laminazione, raggruppamento
Caratteristiche del vetro: il vetro temperato è un vetro sicuro. Grazie al processo di tempra, le tensioni interne alla struttura del vetro cambiano, aumentando la sua resistenza ai fattori meccanici (flessione, urto, impatto) e termici (differenze di temperatura). Quando la forza del vetro viene superata, la lastra si rompe in piccoli pezzi, riducendo il rischio di lesioni. La lavorazione dei bordi del vetro e la realizzazione di qualsiasi tipo di fori sono operazioni realizzabili solo prima del processo di tempra.
TIPI DI VETRO CURVO TEMPERATO
vetro curvo temperato monolitico
(ESG) – singola lastra di vetro temperato curvo. Rafforzare il vetro modificando le sollecitazioni interne permette di ottenere parametri di resistenza molto migliori rispetto al vetro non temperato. La tecnologia odierna minimizza gli effetti visivi della tempra, aumentando la qualità dei progetti. Il vetro rotto si rompe in piccoli pezzi, riducendo il rischio di lesioni
spessore del vetro: 5 – 19 mm,
restrizioni del raggio di curvatura:
sigla: ESG
applicazione: vetro fissato con fori, esposto alla forza, ringhiere, porte a vetri, piani di lavoro, box doccia, vetrate
vetro curvo temperato e laminato ESG/VSG
La scelta appropriata dei raggi di curvatura del vetro permette di ottenere l’insieme richiesto di due o più vetri laminati (incollati) con una pellicola speciale. Le lastre di vetro rotte sono tenute insieme dalla pellicola, creando una barriera per proteggere da eventi fortuiti, così come dal vandalismo e dai tentativi di effrazione. Il vetro temperato e stratificato viene utilizzato ovunque sia richiesta, oltre a un vetro resistente, una protezione contro la caduta di oggetti, i proiettili, il rumore, ecc. Usando una pellicola speciale, si può ottenere una protezione temporanea contro il fuoco.
Spessore del vetro: possibilità di realizzare quasi ogni tipo di pacchetto
Restrizioni del raggio di curvatura:
sigla: ESG/VSG
ESG – significa vetro temperato
VSG – significa vetro laminato
x – spessore del primo strato del pacchetto
y – spessore del secondo strato del pacchetto
z – spessore della pellicola PVB utilizzata – 0,38 mm – 1, 0,76 mm – 2, ecc.
applicazione: tettoie, ringhiere, vetrate, finestrini di auto e veicoli, vetri decorativi – è possibile inserire elementi decorativi come foglie, immagini, tessuti, ecc. tra le lastre di vetro.
vetro curvo temperato in vetrocamera (monolitico, laminato)
La combinazione di lastre di vetro nelle vetrocamere permette di soddisfare i requisiti di isolamento termico. Due lastre di vetro (monolitiche o laminate) sono unite con un distanziatore speciale e sigillate. Il risultato è un pacchetto di gas chiuso circondato da vetro. Questa combinazione fornisce un eccellente isolamento termico. La scelta dei tipi di vetro utilizzati permette anche funzioni di protezione.
spessore del vetro: a seconda del telaio e del vetro selezionati -> vedi vetrocamera
restrizioni del raggio di curvatura:
sigla: x / z / y
x – tipo/spessore del vetro del primo strato (sigla VSG, ESG, VSG/ESG)
y – tipo/spessore del vetro del primo strato (sigla VSG, ESG, VSG/ESG)
z – spessore del telaio di collegamento utilizzato
applicazioni: vetro per finestre, edilizia, trasporti, mobili, industria, refrigerazione,
PROPRIETÀ DEL VETRO TEMPERATO
Resistenza agli urti – grazie all’aumento della resistenza del vetro temperato agli urti, una lastra di vetro di 8 mm può sopportare una sfera di acciaio di 0,5 kg che cade da un’altezza di 2 metri. Per confronto, vale la pena aggiungere che la stessa sfera rompe un vetro non temperato di 8 mm cadendo da un’altezza di 0,3 metri.
Resistenza alla flessione – il vetro temperato ha una resistenza alla flessione significativamente più alta rispetto al vetro non temperato. Questa caratteristica, durante la flessione, gli permette di reggere sollecitazioni fino a 120 MPa.
Resistenza alle sollecitazioni termiche – il vetro temperato è resistente a temperature fino a 200°C.
Frantumazione – In caso di rottura, il vetro temperato si rompe in pezzi molto piccoli, riducendo così il rischio di tagli profondi. Questa interessante caratteristica rende questo vetro adatto a tutte le costruzioni che richiedono una protezione contro il pericolo di tagli in caso di impatto e di rottura del vetro.
“Heat Soak Test” – non si può escludere la rottura spontanea dei vetri temperati. Per mantenere la stabilità della struttura e dei suoi componenti, sia interni che esterni, così come la sicurezza degli utenti, occorre prendere in considerazione le conseguenze di questo pericolo. Il rischio di rottura spontanea del vetro può essere significativamente ridotto applicando un trattamento termico supplementare al vetro temperato chiamato “Heat Soak Test”. Questo processo consiste nell’introdurre il vetro in un forno e nel sottoporlo a temperature ben definite.
