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Verto curvo temperato

Dimensioni massime del vetro: 2400 (arco) x 4200 mm
Dimensioni minime del vetro: 250 (arco) x 350 mm
Spessore del vetro: monolitico; 4 – 19 mm, laminato: quasi tutti i pacchetti sono realizzabili
Raggi: sezioni di cilindri, curvatura a raggio singolo
Forme: qualsiasi
Tipi: monolitico, laminato o vetrocamera

Applicazione: grazie alle sue proprietà, il vetro curvo temperato è utilizzato in tutte le applicazioni in cui è richiesta una maggiore resistenza (installazioni su aperture, vetri esposti alla pressione, sollecitazioni). Inoltre, il vetro temperato è più sicuro del vetro ordinario.

Tecnologia: consiste nel riscaldare lo stampo ad alta temperatura (600 – 700 °C), nel piegarlo con un processo meccanico speciale fino alla forma desiderata e in un raffreddamento rapido con aria compressa. Il vetro può poi essere sottoposto a ulteriori lavorazioni – laminazione, raggruppamento.

Caratteristiche del vetro: il vetro temperato è un vetro sicuro. Grazie al processo di tempra, le tensioni interne alla struttura del vetro cambiano, aumentando la sua resistenza ai fattori meccanici (flessione, urto, impatto) e termici (differenze di temperatura). Quando la forza del vetro viene superata, la lastra si rompe in piccoli pezzi, riducendo il rischio di lesioni. La lavorazione dei bordi del vetro e la realizzazione di qualsiasi tipo di fori sono operazioni realizzabili solo prima del processo di tempra.

“Heat Soak Test” – non si può escludere la rottura spontanea dei vetri temperati. Per mantenere la stabilità della struttura e dei suoi componenti, sia interni che esterni, così come la sicurezza degli utenti, occorre prendere in considerazione le conseguenze di questo pericolo. Il rischio di rottura spontanea del vetro può essere significativamente ridotto applicando un trattamento termico supplementare al vetro temperato chiamato “Heat Soak Test”. Questo processo consiste nell’introdurre il vetro in un forno e nel sottoporlo a temperature ben definite.

 

PROPRIETÀ DEL VETRO TEMPERATO

Resistenza agli urti – grazie all’aumento della resistenza del vetro temperato agli urti, una lastra di vetro di 8 mm può sopportare una sfera di acciaio di 0,5 kg che cade da un’altezza di 2 metri. Per confronto, vale la pena aggiungere che la stessa sfera rompe un vetro non temperato di 8 mm cadendo da un’altezza di 0,3 metri.

Resistenza alla flessione – il vetro temperato ha una resistenza alla flessione significativamente più alta rispetto al vetro non temperato. Questa caratteristica, durante la flessione, gli permette di reggere sollecitazioni fino a 120 MPa.

Resistenza alle sollecitazioni termiche – il vetro temperato è resistente a temperature fino a 200°C.

Frantumazione – In caso di rottura, il vetro temperato si rompe in pezzi molto piccoli, riducendo così il rischio di tagli profondi. Questa interessante caratteristica rende questo vetro adatto a tutte le costruzioni che richiedono una protezione contro il pericolo di tagli in caso di impatto e di rottura del vetro.