Le verre est par nature un matériau fragile.
La trempe est un processus thermique qui renforce la structure du verre, ce qui permet l’utilisation du verre partout où il est exposé à la force. Le verre trempé est un verre de sécurité – lorsqu’il se brise, il se fragmente en petites particules aux bords émoussés.
Le verre trempé, selon la technologie utilisée et les exigences du client, peut être fabriqué dans les versions suivantes :
– verre trempé plat (norme PN-B 13083 et EN 12150),
– verre trempé cintré (norme interne d’entreprise)
Le verre trempé peut être fait de verre feuilleté et isolant dans n’importe quelle configuration.
VERRE TREMPÉ PLAT
dimensions maximales du verre : 2400 x 4200 mm
dimensions minimales du verre : 250 x 350 mm
épaisseur du verre : monolithique : 4 – 19 mm, feuilleté : presque tous les ensembles possibles
formes : toutes
types : version monolithique, feuilletée ou isolant
application : le verre trempé plat est utilisé partout où le verre renforcé n’est pas nécessaire – montage sur trous, verre exposé à la force
technologie : consiste à chauffer la feuille à une température élevée (600 – 700 degrés), et puis à la refroidir rapidement à l’air comprimé. Le verre peut faire l’objet d’un traitement supplémentaire – lamification, collage par fusion.
caractéristiques du verre : le verre trempé est un verre de sécurité. Grâce au processus de trempe, des modifications des contraintes internes se produisent dans sa structure, entraînant une augmentation de sa résistance aux facteurs mécaniques (flexion, choc, impact) et thermiques (différences de température). Lorsque la résistance du verre est dépassée, il se brise en petits morceaux, réduisant le risque de blessure. Le traitement des arêtes du verre et le perçage de toutes sortes de trous ne peuvent être effectués qu’avant le processus de trempe.
TYPES DE VERRE TREMPÉ PLAT
verre trempé plat monolithique
(ESG) – une seule feuille de verre trempé. En renforçant le verre en modifiant les contraintes internes, il est possible d’obtenir des paramètres de résistance bien meilleurs que ceux du verre non trempé. La technologie actuelle minimise les effets visuels de la trempe, ce qui augmente la qualité des projets mis en œuvre. Le verre cassé se brise en petits morceaux, ce qui réduit le risque de blessure.
épaisseur du verre : 4- 19 mm,
désignation : ESG
application : verre fixé à travers des trous, exposé à la force, garde- corps, portes en verre, plans de travail, cabines de douche, vitrage
verre plat trempé et feuilleté ESG/VSG
la trempe convenable du verre permet d’obtenir l’ensemble requis de deux ou plusieurs feuilles prêtes à lamification (collage) avec un film spécial. Les vitres brisées sont maintenues ensemble par le film, créant ainsi une barrière de protection contre les événements aléatoires ainsi que le vandalisme et les cambriolages. Le verre trempé et feuilleté est utilisé partout où, en plus du verre durable, est requise une protection contre les chutes d’objets, les projectiles, le bruit, etc. L’utilisation d’un film spécial permet d’obtenir une protection temporaire contre le feu.
épaisseur du verre : presque tous les ensembles possibles
désignation : ESG/VSG
ESG – désigne le verre trempé
VSG – désigne le verre feuilleté
x – l’épaisseur de la première feuille de l’ensemble
y – l’épaisseur de la deuxième feuille de l’ensemble
z – l’épaisseur du film utilisé PVB – 0,38 mm – 1, 0,76 mm – 2, itd.
application : toits en verre, garde-corps, vitrages, vitres de voitures et de véhicules, verre décoratif – possibilité d’insérer des éléments décoratifs tels que des feuilles, des photos, des tissus, etc. entre les feuilles de verre
verre plat trempé isolant (monolithique, feuilleté)
La combinaison des feuilles de verre en vitrages isolants permet de répondre aux exigences de l’isolation thermique. Deux feuilles de verre (monolithique ou feuilleté) sont jointes avec un cadre d’écartement spécial et scellées. Un espace de gaz fermé entouré de verre est formé. Cette combinaison assure une excellente isolation thermique. Le choix des types de verre utilisés permet également d’assurer des fonctions de protection.
épaisseur du verre : selon le cadre et le verre choisis -> voir verre isolant
désignation : x / z / y
x – type/épaisseur de la première couche de verre (désignations VSG, ESG, VSG/ESG)
y – type/épaisseur de la deuxième couche de verre (désignations VSG, ESG, VSG/ESG)
z – l’épaisseur du cadre d’écartement utilisé.
application : vitrage, construction, transport, mobilier, industrie, réfrigération,
PROPRIÉTÉS DU VERRE TREMPÉ
Résistance aux chocs – l’augmentation de la résistance aux chocs du verre trempé a rendu le verre de 8 mm résistant à la chute d’une bille d’acier pesant 0,5 kg d’une hauteur de 2 mètres. A titre de comparaison, il convient d’ajouter que la même bille casse du verre non trempé de 8 mm en tombant d’une hauteur de 0,3 mètre.
Résistance à la flexion – le verre trempé a une résistance à la flexion beaucoup plus élevée que le verre non trempé. Cette résistance est caractérisée par la contrainte de flexion atteignant 120 MPa.
Résistance aux contraintes thermiques – le verre trempé résiste à des températures jusqu’à 200°C.
Casse – en cas de casse, le verre trempé se brise en très petits morceaux, réduisant ainsi le risque de blessures profondes. Cette caractéristique intéressante signifie que le verre peut être utilisé pour toutes les structures nécessitant une protection contre les risques de blessures en cas de choc et de bris de verre.
„Heat Soak Test” – la possibilité d’une fissuration spontanée du verre trempé ne peut être exclue. Afin de maintenir la stabilité de la structure et de ses éléments, tant internes qu’externes, et la sécurité des utilisateurs, les conséquences de ce risque doivent être prises en compte à chaque fois. Le risque de fissuration spontanée du verre peut être considérablement réduit grâce au traitement thermique supplémentaire du verre trempé „Heat Soak Test”. Ce processus consiste à placer des éléments en verre dans un four et à les soumettre à des températures strictement définies.
VERRE TREMPÉ CINTRÉ
dimensions maximales du verre : 2100 (arc) x 4200 mm
dimensions minimales du verre : 600 (arc) x 500 mm
épaisseur du verre : monolithique : 4 – 19 mm, feuilleté : presque tous les lots possibles
rayons : sections de cylindre, cintrage à rayon unique
formes : toutes
types : version monolithique, feuilletée ou isolant
application : le verre trempé cintré est utilisé partout où le verre renforcé n’est pas nécessaire – montage sur trous, verre exposé à la force
technologie : consiste à chauffer la feuille à une température élevée (600 – 700 degrés), à la cintrer dans un processus mécanique spécial à la forme requise, puis à la refroidir rapidement à l’air comprimé. Le verre peut faire l’objet d’un traitement supplémentaire – lamification, collage par fusion.
caractéristiques du verre : le verre trempé est un verre de sécurité. Grâce au processus de trempe, des modifications des contraintes internes se produisent dans sa structure, entraînant une augmentation de sa résistance aux facteurs mécaniques (flexion, choc, impact) et thermiques (différences de température). Lorsque la résistance du verre est dépassée, il se brise en petits morceaux, réduisant le risque de blessure. Le traitement des arêtes du verre et le perçage de toutes sortes de trous ne peuvent être effectués qu’avant le processus de trempe.
TYPES DE VERRE CINTRÉ TREMPÉ
verre cintré trempé monolithique
(ESG) – une seule feuille de verre cintré trempé. En renforçant le verre en modifiant les contraintes internes, il est possible d’obtenir des paramètres de résistance bien meilleurs que ceux du verre non trempé. La technologie actuelle minimise les effets visuels de la trempe, ce qui augmente la qualité des projets mis en œuvre. Le verre cassé se brise en petits morceaux, ce qui réduit le risque de blessure.
épaisseur du verre : 5- 19 mm,
limites du rayon de cintrage :
désignation : ESG
application : verre fixé à travers des trous, exposé à la force, garde- corps, portes en verre, plans de travail, cabines de douche, vitrage
verre cintré trempé et feuilleté ESG/VSG
une sélection appropriée des rayons de cintrage du verre permet d’obtenir l’ensemble requis de deux ou plusieurs vitres feuilletées (collées) avec un film spécial. Les vitres brisées sont maintenues ensemble par le film, créant ainsi une barrière de protection contre les événements aléatoires ainsi que le vandalisme et les cambriolages. Le verre trempé et feuilleté est utilisé partout où, en plus du verre durable, est requise une protection contre les chutes d’objets, les projectiles, le bruit, etc. L’utilisation d’un film spécial permet d’obtenir une protection temporaire contre le feu.
épaisseur du verre : presque tous les ensembles possibles
limites du rayon de cintrage :
désignation : ESG/VSG
ESG – désigne le verre trempé
VSG – désigne le verre feuilleté
x – l’épaisseur de la première feuille de l’ensemble
y – l’épaisseur de la deuxième feuille de l’ensemble
z – l’épaisseur du film utilisé PVB – 0,38 mm – 1, 0,76 mm – 2, itd.
application : toits en verre, garde-corps, vitrages, vitres de voitures et de véhicules, verre décoratif – possibilité d’insérer des éléments décoratifs tels que des feuilles, des photos, des tissus, etc. entre les feuilles de verre
verre isolant cintré et trempé (monolithique, feuilleté)
La combinaison des feuilles de verre en vitrages isolants permet de répondre aux exigences de l’isolation thermique. Deux feuilles de verre (monolithique ou feuilleté) sont jointes avec un cadre d’écartement spécial et scellées. Un espace de gaz fermé entouré de verre est formé. Cette combinaison assure une excellente isolation thermique. Le choix des types de verre utilisés permet également d’assurer des fonctions de protection.
épaisseur du verre : selon le cadre et le verre choisis -> voir verre isolant
limites du rayon de cintrage :
désignation : x / z / y
x – type/épaisseur de la première couche de verre (désignations VSG, ESG, VSG/ESG)
y – type/épaisseur de la deuxième couche de verre (désignations VSG, ESG, VSG/ESG)
z – l’épaisseur du cadre d’écartement utilisé.
application : vitrage, construction, transport, mobilier, industrie, réfrigération,
PROPRIÉTÉS DU VERRE TREMPÉ
Résistance aux chocs – l’augmentation de la résistance aux chocs du verre trempé a rendu le verre de 8 mm résistant à la chute d’une bille d’acier pesant 0,5 kg d’une hauteur de 2 mètres. A titre de comparaison, il convient d’ajouter que la même bille casse du verre non trempé de 8 mm en tombant d’une hauteur de 0,3 mètre.
Résistance à la flexion – le verre trempé a une résistance à la flexion beaucoup plus élevée que le verre non trempé. Cette résistance est caractérisée par la contrainte de flexion atteignant 120 MPa.
Résistance aux contraintes thermiques – le verre trempé résiste à des températures jusqu’à 200°C.
Casse – en cas de casse, le verre trempé se brise en très petits morceaux, réduisant ainsi le risque de blessures profondes. Cette caractéristique intéressante signifie que le verre peut être utilisé pour toutes les structures nécessitant une protection contre les risques de blessures en cas de choc et de bris de verre.
„Heat Soak Test” – la possibilité d’une fissuration spontanée du verre trempé ne peut être exclue. Afin de maintenir la stabilité de la structure et de ses éléments, tant internes qu’externes, et la sécurité des utilisateurs, les conséquences de ce risque doivent être prises en compte à chaque fois. Le risque de fissuration spontanée du verre peut être considérablement réduit grâce au traitement thermique supplémentaire du verre trempé „Heat Soak Test”. Ce processus consiste à placer des éléments en verre dans un four et à les soumettre à des températures strictement définies.
